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聚氯化鋁和聚丙烯酰胺在污水處理上應(yīng)用的領(lǐng)域廣泛,聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺在使用過(guò)程中,常常配合起來(lái)使用。本文主要向大家介紹一下混合的步驟、注意事項(xiàng)和相關(guān)的知識(shí)。
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污水處理中聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺配合使用需要注意哪些?
聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺在污水處理上應(yīng)用的領(lǐng)域廣泛,占有非常重要的地位。聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺在使用過(guò)程中,常常配合起來(lái)使用。先來(lái)總得分析一下他們的關(guān)系,之后向大家介紹一下混合的步驟、注意事項(xiàng)和相關(guān)的知識(shí)。洗滌劑生產(chǎn)廢水具有成份復(fù)雜、廢水中CODcr和LAS成分含量高且難以直接生物降解、廢水的pH值較低等特點(diǎn) ,同時(shí)廢水中的洗滌劑成份達(dá)到一定濃度時(shí)會(huì)影響廢水處理的曝氣、沉淀、污泥消化等過(guò)程 ,在實(shí)際廢水處理過(guò)程中常采用絮凝劑解決高濃度LAS難于生物降解的問(wèn)題,因此在絮凝處理中研究絮凝劑種類(lèi)的選擇、用量及其影響因素等具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
將聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁進(jìn)行配合為了確定廢水處理試驗(yàn)系統(tǒng)的絮凝處理操作參數(shù),對(duì)該洗滌劑廠的生產(chǎn)廢水進(jìn)行絮凝實(shí)驗(yàn)研究,確定絮凝處理的較佳操作條件,如絮凝劑種類(lèi)、絮凝劑用量、pH值和攪拌條件等。
該廢水主要包括:洗滌劑生產(chǎn)原料洗滌水、生產(chǎn)過(guò)程廢水、各種容器的洗滌水和一些生活污水等。該洗滌劑生產(chǎn)廠的產(chǎn)品主要有廚房磚地洗潔劑、洗碗洗潔劑、洗碗清潔助劑、漂白劑、洗潔凈等,其中廚房磚地洗潔劑內(nèi)含刺激性酸性活性劑成分;洗碗洗潔劑、洗碗清潔助劑是酸性的或者強(qiáng)酸性的,且有強(qiáng)腐蝕性;漂白劑是白色粉狀的有機(jī)漂白劑;洗潔凈是油狀液體,主要成份是表面活性劑與香料。在工程現(xiàn)場(chǎng)采用絮凝法和生物法組合工藝處理系統(tǒng)對(duì)該廢水進(jìn)行中試試驗(yàn)。
絮凝實(shí)驗(yàn)用燒杯在多聯(lián)動(dòng)變速攪拌機(jī)上進(jìn)行,實(shí)驗(yàn)所用廢水直接取自上述洗滌劑生產(chǎn)廠。實(shí)驗(yàn)儀器包括JJ-3六連電動(dòng)攪拌器、pHS一3C型精密pH計(jì)、MS-1微波消解COD測(cè)定儀、721B型分光光度計(jì)和燒杯等。實(shí)驗(yàn)用藥品 聚丙烯酰胺(PAM)、聚合氯化鋁(PAC)、苛性鈉(NaOH)溶液、稀硫酸溶液、氯化鐵、硫酸亞鐵和明礬等。實(shí)驗(yàn)方法和實(shí)驗(yàn)條件在6~8個(gè)燒杯中,加入200ml水樣,分別加入一定量的絮凝劑、助凝劑,用苛性鈉溶液或稀硫酸溶液調(diào)節(jié)pH值,攪拌一定時(shí)間后,靜置沉淀,取上清液測(cè)CODcr 值。實(shí)驗(yàn)時(shí)攪拌速度60r/min,攪拌時(shí)間30rain,沉淀時(shí)間30min。水質(zhì)測(cè)定按《水和廢水監(jiān)測(cè)分析方法》中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行,其中CODc,的測(cè)定采用微波消解重鉻酸鉀法。
絮凝劑的種類(lèi)關(guān)系到生產(chǎn)成本和處理效率,需要確定價(jià)格低廉、易得、使用方便的絮凝劑。這里,選用常用的幾種絮凝劑:硫酸亞鐵、聚合氯化鋁(PAC)、氯化鐵、明礬等對(duì)洗滌劑生產(chǎn)廢水進(jìn)行絮凝實(shí)驗(yàn)研究。根據(jù)實(shí)驗(yàn)方法,向水樣中加入定量藥劑,固定水樣的pH值為7.0,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)下表。原水的CODcr為4480 mg/l 。實(shí)驗(yàn)表明,在同樣的實(shí)驗(yàn)條件下,PAC的效果較好,氯化鐵次之,兩者的礬花形成迅速,分層明顯,但氯化鐵不能很好地解決色度問(wèn)題,用氯化鐵處理后,經(jīng)沉淀后所取上清液有色度。另外,從經(jīng)濟(jì)性分析,目前市場(chǎng)上工業(yè)用的PAC價(jià)格約為l000-1200元/噸,而氯化鐵一般為2400~3900元 ,由此可知采用聚合氯化鋁更為經(jīng)濟(jì)有效。根據(jù)使用量分析,每噸廢水使用的聚合氯化鋁費(fèi)用1.5~1.8元。因此選用PAC作為該廢水處理試驗(yàn)系統(tǒng)的絮凝劑確實(shí)可行。
絮凝劑聚合氯化鋁用量 絮凝劑的用量是否合理關(guān)系到沉淀是否徹底、處理是否更有效及生產(chǎn)成本是否更低,因此需要對(duì)此進(jìn)行實(shí)驗(yàn)以準(zhǔn)確確定其用量。實(shí)驗(yàn)所用廢水的CODc 為4480 mg/L,根據(jù)實(shí)驗(yàn)方法,在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中固定聚丙烯酰胺的加入量為10mg/L,pH值為7.0,僅改變絮凝劑PAC的用量??疾煨跄齽㏄AC用量對(duì)CODcr去除率的影響,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)圖1。圖1表明,廢水的CODc~去除率先隨著絮凝劑PAC加入量的增加而上升,當(dāng)絮凝劑聚合氯化鋁的用量在1.5g/L左右時(shí),廢水中CODcr去除率較高,達(dá)到81%以上;而當(dāng)絮凝劑加入量超過(guò)1.5g/L時(shí),CODcr去除率開(kāi)始下降。因?yàn)樾跄齽┚酆下然X加入量不足時(shí),絮凝處理不充分,并且絮凝劑聚合氯化鋁水解時(shí)產(chǎn)生的H 較多,導(dǎo)致廢水的pH值降低,改變了絮凝反應(yīng)條件,抑制了絮凝劑PAC同廢水的結(jié)合和反應(yīng),降低了廢水處理效率;而絮凝劑聚合氯化鋁用量過(guò)大時(shí),廢水中微粒被過(guò)多的絮凝劑所包圍,失去同其它的微粒結(jié)合的機(jī)會(huì),因而不易凝聚,同時(shí)此時(shí)水解產(chǎn)生較多的OH-,導(dǎo)致廢水的pH值增大,改變了絮凝反應(yīng)條件,降低了處理效率。
按實(shí)驗(yàn)方法,固定絮凝劑PAC的用量不變,同時(shí)使pH值為7.0,僅改變PAM用量,研究聚丙烯酰胺 投加量對(duì)CODcr,去除率的影響。聚丙烯酰胺的投加量在一定程度上有利于CODcr的去除,它能促進(jìn)絮體的形成,提高沉降速度,改變沉降性能。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),加入聚丙烯酰胺作助凝劑后廢水的CODcr去除率明顯提高,這是因?yàn)榧尤胫齽┖?,改善了絮凝反?yīng)環(huán)境,促進(jìn)了絮凝劑聚合氯化鋁與廢水中膠體顆粒的反應(yīng),使得CODcr 去除率提高;隨著聚丙烯酰胺投加量的增加,上清液中顆粒明顯減少,沉淀時(shí)間明顯縮短,在用量為10mg/L時(shí),CODcr去除率較高,達(dá)到81%以上。但PAM用量不能太大。因?yàn)镻AM溶于術(shù)且為有機(jī)物,過(guò)量后使廢水的CODcr值增加。
保持絮凝劑PAC和助凝劑PAM用量不變,按照實(shí)驗(yàn)方法用苛性鈉溶液或稀硫酸調(diào)節(jié)pH值,觀察pH值對(duì)CODcr 去除率的影響,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)圖3。圖3表明,pH值對(duì)CODcr的去除有較大的影響;隨著pH值的增大,CODcr去除率提高,當(dāng)pH值在6~ 8之間時(shí)絮凝效果較好,在pH值等于7時(shí)CODcr去除率出現(xiàn)較高值,達(dá)到81%以上,當(dāng)pH值超過(guò)8.0后,CODcr去除率反而迅速降低。這是因?yàn)楫?dāng)pH值較小時(shí),PAC易與H 形成絡(luò)合物或者硫酸鋁等物質(zhì),當(dāng)pH值較大時(shí),PAC易與OH一形成氫氧化鋁等物質(zhì),使得PAC不易與污染物結(jié)合,阻礙了絮凝反應(yīng)的順利進(jìn)行,極大地降低了處理效率。
按照實(shí)驗(yàn)方法,取較佳的實(shí)驗(yàn)條件,即絮凝劑加入量為1.5g/L,助凝劑的;1.5g/L.量為10mg/L,pH值固定為7.0,攪拌速度為60r/min,僅改變絮凝反應(yīng)的攪拌時(shí)間,觀察攪拌時(shí)間對(duì)CODcr去除率的影響,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)圖5。圖5表明,隨著攪拌時(shí)間的延長(zhǎng),CODcr 去除率逐漸提高,當(dāng)攪拌時(shí)間為30min時(shí)效果較佳,攪拌時(shí)間超過(guò)30min后,CODcr 去除率逐漸降低。這是因?yàn)閿嚢钑r(shí)間過(guò)短,絮凝藥劑和廢水不能充分地混合,絮體生長(zhǎng)的時(shí)間亦不足,絮體與廢水中污染物的接觸作用時(shí)間也不足,被絮體吸附的污染物量較少,因此絮凝不充分,反應(yīng)速度較慢;而攪拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng),則會(huì)使已經(jīng)形成的絮體又被打碎,不能較好地形成礬花而沉降。
按照實(shí)驗(yàn)方法,取較佳的實(shí)驗(yàn)條件,即絮凝劑加入量為1.5g/L,助凝劑的加入量為10mg/L,pH值固定為7.0,攪拌速度為60r/min,攪拌時(shí)間為30min,僅改變絮凝反應(yīng)的沉淀時(shí)間,觀察沉淀時(shí)間對(duì)CODcr去除率的影響,結(jié)果見(jiàn)圖6。從圖6可看出,隨沉淀時(shí)間的增加,CODcr去除率越高,絮凝處理效果越好。沉淀15~30min時(shí)間段內(nèi)的絮凝處理效果的曲線斜率比沉淀0~15min的絮凝處理效果曲線斜率明顯變小,沉淀35min比沉淀30min絮凝處理效果提高很小,即當(dāng)沉淀時(shí)間達(dá)到30min時(shí),再延長(zhǎng)沉淀時(shí)間對(duì)絮凝處理效果貢獻(xiàn)不大,故本試驗(yàn)系統(tǒng)選擇絮凝反應(yīng)的沉淀時(shí)間為30min。
鞏義市澤源凈水材料有限公司
鞏義市澤源凈水材料有限公司是聚合氯化鋁(PAC)、聚丙烯酰胺(PAM)、聚合硫酸鐵、硫酸亞鐵等產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)與銷(xiāo)售企業(yè)。公司位于中國(guó)凈水劑之都-河南省鞏義市。鞏義市澤源凈水材料有限公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系,設(shè)備完整質(zhì)量可靠,公司憑借誠(chéng)信的服務(wù)、可靠的產(chǎn)品質(zhì)量獲得了客戶和業(yè)界的一致認(rèn)可。公司生產(chǎn)的產(chǎn)品主要有滾筒法聚合氯化鋁、噴霧法聚合氯化鋁、工業(yè)水處理普通型聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)陜西聚合氯化鋁(PAC)、四川聚丙烯酰胺(PAM)、上海聚合硫酸鐵、新疆硫酸亞鐵、哈爾濱聚合氯化鋁(PAC)、武漢聚丙烯酰胺(PAM)、廣西聚合硫酸鐵、深圳硫酸亞鐵、廣州硫酸亞鐵、東莞聚合氯化鋁(PAC)、湖南聚丙烯酰胺(PAM)、安徽聚合硫酸鐵、長(zhǎng)沙硫酸亞鐵、南京硫酸亞鐵及周邊地區(qū),歡迎廣大顧客咨詢(xún)和訂購(gòu)。
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